Najnowsze aktualności

Dobór wierteł pod gwintowniki – kompletny przewodnik

Dobór wierteł pod gwintowniki – kompletny przewodnik

Dobór wierteł pod gwintowniki – kompletny przewodnik

Gwinty metryczne, drobnozwojne, UNC, UNF i rurowe G. Tabele, wzory oraz praktyczne wskazówki dotyczące wiercenia i przygotowania otworu pod gwintowanie.

Prawidłowy dobór wiertła pod gwintownik to jeden z najważniejszych etapów podczas wykonywania gwintu. Zbyt mała średnica otworu zwiększa opory skrawania i może doprowadzić do złamania gwintownika, natomiast zbyt duża średnica daje zbyt płytki gwint i pogarsza jakość połączenia.

Podstawowa zasada – wzór ogólny

Dla gwintów metrycznych zwykłych obowiązuje prosta zasada:

Średnica wiertła = średnica gwintu − skok
Przykład: dla gwintu M10 o skoku 1,5 mm należy zastosować wiertło 8,5 mm.

W praktyce najlepiej korzystać z gotowych tabel, ponieważ uwzględniają one najczęściej stosowane wartości warsztatowe i ułatwiają szybki dobór odpowiedniego narzędzia.

Gwinty metryczne zwykłe

Poniżej znajduje się rozszerzona tabela gwintów metrycznych zwykłych, obejmująca najczęściej używane oraz większe rozmiary.

Gwint Skok [mm] Śr. wiertła [mm] Gwint Skok [mm] Śr. wiertła [mm]
M1 0,25 0,75 M20 2,50 17,50
M1,2 0,25 0,95 M22 2,50 19,50
M1,6 0,35 1,25 M24 3,00 21,00
M2 0,40 1,60 M27 3,00 24,00
M2,5 0,45 2,05 M30 3,50 26,50
M3 0,50 2,50 M33 3,50 29,50
M3,5 0,60 2,90 M36 4,00 32,00
M4 0,70 3,30 M39 4,00 35,00
M5 0,80 4,20 M42 4,50 37,50
M6 1,00 5,00 M45 4,50 40,50
M7 1,00 6,00 M48 5,00 43,00
M8 1,25 6,80 M52 5,00 47,00
M9 1,25 7,80 M56 5,50 50,50
M10 1,50 8,50 M60 5,50 54,50
M11 1,50 9,50 M64 6,00 58,00
M12 1,75 10,20 M68 6,00 62,00
M14 2,00 12,00
M16 2,00 14,00
M18 2,50 15,50

Gwinty metryczne drobnozwojne

Gwinty drobnozwojne mają mniejszy skok niż gwinty standardowe, dlatego przy tej samej średnicy nominalnej wymagają większego wiertła.

Ważne: pomylenie gwintu zwykłego z drobnozwojnym często kończy się złamaniem gwintownika, ponieważ otwór będzie zbyt mały.
Gwint MF Skok [mm] Śr. wiertła [mm]
M8×0,75 0,75 7,20
M8×1 1,00 7,00
M10×0,75 0,75 9,20
M10×1 1,00 9,00
M10×1,25 1,25 8,80
M12×1 1,00 11,00
M12×1,25 1,25 10,80
M12×1,5 1,50 10,50
M14×1 1,00 13,00
M14×1,5 1,50 12,50
M16×1 1,00 15,00
M16×1,5 1,50 14,50
M20×1,5 1,50 18,50
M24×1,5 1,50 22,50
M24×2 2,00 22,00

Gwinty calowe UNC i UNF

Gwinty UNC stosowane są tam, gdzie liczy się szybki montaż i większa odporność na uszkodzenia. Gwinty UNF mają drobniejszy skok i zapewniają dokładniejsze połączenie.

Gwinty UNC

Gwint UNC Śr. zewn. [mm] Śr. wiertła [mm]
4-40 UNC 2,845 2,35
6-32 UNC 3,505 2,85
8-32 UNC 4,166 3,50
10-24 UNC 4,826 3,90
1/4-20 UNC 6,350 5,10
5/16-18 UNC 7,938 6,60
3/8-16 UNC 9,525 8,00
7/16-14 UNC 11,113 9,40
1/2-13 UNC 12,700 10,80
5/8-11 UNC 15,875 13,50
3/4-10 UNC 19,050 16,50
1-8 UNC 25,400 22,25

Gwinty UNF

Gwint UNF Śr. zewn. [mm] Śr. wiertła [mm]
6-40 UNF 3,505 2,95
8-36 UNF 4,166 3,50
10-32 UNF 4,826 4,10
1/4-28 UNF 6,350 5,50
5/16-24 UNF 7,938 6,90
3/8-24 UNF 9,525 8,50
7/16-20 UNF 11,113 9,90
1/2-20 UNF 12,700 11,50
3/4-16 UNF 19,050 17,50
1-12 UNF 25,400 23,25

Gwinty rurowe walcowe G

Gwinty rurowe walcowe serii G są powszechnie stosowane w hydraulice i pneumatyce. Warto pamiętać, że oznaczenie gwintu rurowego nie odpowiada bezpośrednio średnicy wiertła.

Gwint G Śr. wiertła [mm] Gwint G Śr. wiertła [mm]
G 1/8″ 8,80 G 3/4″ 24,50
G 1/4″ 11,80 G 7/8″ 28,25
G 3/8″ 15,25 G 1″ 30,75
G 1/2″ 19,00 G 1¼″ 39,50
G 5/8″ 21,00 G 1½″ 45,25
Dla gwintów rurowych stożkowych wartości mogą się różnić, dlatego przed wykonaniem otworu warto sprawdzić konkretną normę lub tabelę producenta narzędzi.

Tolerancja i zamienniki średnic

  • Dopuszczalne odchylenie dla standardowej stali to zwykle około +0,05 do +0,1 mm względem wartości tabelarycznej.
  • Nie należy wiercić otworu mniejszego niż zalecany, ponieważ zwiększa to ryzyko złamania gwintownika.
  • Jeżeli brakuje wiertła o idealnej średnicy, niewielkie zwiększenie średnicy jest bezpieczniejsze niż jej zmniejszenie.
  • Przykładowo: zamiast wiertła 8,5 mm pod M10 można zastosować 8,6 mm, ale 8,3 mm będzie już rozwiązaniem ryzykownym.

Wpływ materiału na dobór średnicy

Rodzaj materiału wpływa na sposób formowania gwintu i siły skrawania. W materiałach miękkich stosuje się zwykle nieco mniejsze średnice, natomiast przy twardszych stalach warto rozważyć lekkie zwiększenie średnicy otworu.

Gwint Aluminium [mm] Żeliwo / Mosiądz [mm] Stal / Stopy Zn [mm]
M5 4,0 4,1 4,2
M6 4,7 4,8 5,0
M8 6,4 6,5 6,7
M10 8,1 8,2 8,4
M12 9,8 9,9 10,0
M16 13,3 13,55 13,75
M20 16,8 17,0 17,25

Praktyczne wskazówki do wiercenia

  • Przy twardych stalach i stalach nierdzewnych warto zwiększyć średnicę wiertła o około 0,05 do 0,3 mm względem wartości tabelarycznej.
  • Przy wierceniu ręcznym otwór może wyjść nieco większy niż nominalna średnica wiertła, dlatego trzeba zachować ostrożność przy doborze średnic.
  • W wiertarce stołowej lub na CNC średnica otworu jest zwykle bliższa nominalnej, więc można opierać się bezpośrednio na tabeli.
  • Otwór pod gwint warto wiercić głębiej niż docelowa długość gwintu, aby zapewnić miejsce na wybieg gwintownika.
  • Podczas gwintowania należy stosować odpowiedni olej lub pastę, szczególnie w stali i stali nierdzewnej.
  • Im twardszy materiał, tym niższe powinny być obroty podczas wiercenia i gwintowania.
  • Przed gwintowaniem dobrze jest sprawdzić średnicę otworu suwmiarką, zwłaszcza przy małych gwintach.
Korzystanie z gotowych tabel oraz uwzględnienie rodzaju materiału i tolerancji otworu pozwala dobrać właściwe wiertło pod gwintownik i ograniczyć ryzyko uszkodzenia narzędzia.